2． 等針對橫置軸流脫粒裝置，以清選室內(nèi)產(chǎn)生的非均布?xì)饬鱽砬暹x沿篩面寬度分布由多到少的不等量分布的脫出物，設(shè)計出了圓錐形離心式清選風(fēng)機，其進(jìn)料口端為圓錐形葉輪大端，出料口端為圓錐形葉輪小端!試驗表明: 該風(fēng)機能夠利用非均布?xì)饬鲝浹a橫置軸流脫粒裝置在縱置的振動篩面上脫出物初始分布不均勻的不足，并能通過產(chǎn)生的壓力差轉(zhuǎn)換成橫向風(fēng)速!中國一拖張建宗等為了減緩出風(fēng)口風(fēng)速，在離心風(fēng)機出口處延長了出風(fēng)口的長度并在出口段的左右側(cè)板都向出風(fēng)口內(nèi)側(cè)有一定的傾斜角度，增加了篩子中段和尾部的氣流速度!研究表明，配置此種風(fēng)機的清選裝置可提高聯(lián)合收獲機的清選能力，使聯(lián)合收獲機工作效率得到明顯提高通過改變離心風(fēng)機葉輪的形式來滿足清選裝置的需要!湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)湯楚宙等為了改變普通離心風(fēng)機出風(fēng)口處風(fēng)速兩端高"中間低的弊端，研究了一種離心#軸流組合式風(fēng)機，在傳統(tǒng)離心風(fēng)機兩端葉片切角的位置上安裝了軸流葉片!此葉輪兩端為軸流葉片中間部分為原離心風(fēng)機葉片，風(fēng)機工作時，兩端的軸流葉輪將外部的氣流吸入，以較高的氣流速度進(jìn)人到離心葉輪各部，然后在離心葉輪葉片的作用下，沿葉輪寬度方向較均勻地排出!與普通離心風(fēng)機相比，離心#軸流組合式風(fēng)機出風(fēng)口風(fēng)速分布呈現(xiàn)兩端低"中間高的狀態(tài)等對約翰迪爾聯(lián)合收獲機上應(yīng)用的一種卷翼型離心風(fēng)機進(jìn)行了試驗，該離心風(fēng)機的葉片形狀主要是利用流體力學(xué)原理開發(fā)出的符合谷物對氣流分布需求的卷翼型葉片，葉片采用前向后傾的結(jié)構(gòu)形式!通過試驗表明，這種風(fēng)扇與傳統(tǒng)風(fēng)機相比，能夠吸入大量氣流并產(chǎn)生較高的氣流速度且氣流分布均勻，增強了清選效果!
3) 對雙風(fēng)道離心風(fēng)機的研究!主要是將清選裝置中單風(fēng)道離心風(fēng)機改換成雙出道離心風(fēng)機!雙風(fēng)道離心風(fēng)機主要是指具有兩個出風(fēng)口的離心風(fēng)機，國內(nèi)對其研究主要出現(xiàn)在選裝置進(jìn)行了研究，研究表明采用雙風(fēng)道清選裝置，在不加大清選裝置部件復(fù)雜性的前提下，可以進(jìn)一步提高聯(lián)合收獲機的喂入量和清選能力，清選效果得到明顯提高等人為研究離心風(fēng)機雙風(fēng)道
清選部件進(jìn)行了離心風(fēng)機雙風(fēng)道清選小麥和水稻的臺架試驗!該雙風(fēng)道離心風(fēng)機的主要特點: 離心風(fēng)機外殼為雙風(fēng)道，上風(fēng)道出風(fēng)口的風(fēng)速方向與上篩面平行，通過試驗研究得出了雙風(fēng)道清選裝置中離心風(fēng)機主要的運動參數(shù)風(fēng)道清選軸流脫粒機進(jìn)行了研究，研究表明雙風(fēng)道清
選裝置中上風(fēng)道風(fēng)速是主要因素，下風(fēng)道風(fēng)速次之，上風(fēng)速的大小主要決定著被清選物料中各種成分的著篩位置!上述幾種雙風(fēng)道離心風(fēng)機的主要不足之處: 雙風(fēng)道離心風(fēng)機清選裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且上風(fēng)道出風(fēng)口的風(fēng)速在寬度上的分布不均勻，整個風(fēng)道中的風(fēng)速比較低石家莊風(fēng)機廠
4. 型聯(lián)合收獲機利用雙風(fēng)道風(fēng)道，對谷物進(jìn)行預(yù)清選，可以減少上篩負(fù)荷等人發(fā)明的雙風(fēng)道離心風(fēng)機，其主要特點是將離心風(fēng)機原有的 ! 個出風(fēng)口分成 " 個出風(fēng)口，增大了風(fēng)口靠近葉輪部分的開口幅度，且對傳統(tǒng)式外殼"開口式外殼和開口大小為風(fēng)機寬度的 "T’ 的外殼進(jìn)行了研究對比，得出了增加開口幅度對風(fēng)機出風(fēng)口氣流在風(fēng)機整個寬度軸向的分布起到很大作用的結(jié)論!
5. 對離心風(fēng)機內(nèi)部氣流場的數(shù)值模擬進(jìn)行分析!等人利用三維數(shù)值模擬的方法對離心通風(fēng)機葉片進(jìn)口角"葉片數(shù)和葉片進(jìn)出口寬度比進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，并通過試驗證明，這些優(yōu)化值與傳統(tǒng)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)差別很大，對風(fēng)機性能影響也較大!趙利峰以葉輪半徑"葉片形狀以及主要尺寸"葉片安裝角為設(shè)計變量，在滿足機械強度"出口氣流量"出口氣流速度的條件下，采用 A]Q-;@ 軟件對某離心風(fēng)機進(jìn)行了三維粘性流場數(shù)值模擬，提高了流體機械的總效率和壓縮比，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)和性能的優(yōu)化!臺灣的李岳松利用 A1H:F? 軟件對雙吸入后向式離心風(fēng)機的性能進(jìn)行了數(shù)值模擬分析，采用時均 ; ‘ J 方程和標(biāo)準(zhǔn)的 C ] ) 湍流模型來模擬風(fēng)機內(nèi)部穩(wěn)定不可壓縮的紊流流場，探討了不同入口角造型"入口間隙大小"入口角位置"蝸殼舌部角度和舌部半徑對離心風(fēng)機性能曲線的影響!