脫硫裝置的投運(yùn)率不低于 90%， 是當(dāng)前我國環(huán)保法規(guī)對火電企業(yè)脫硫裝置運(yùn)行的基本要求， 而脫硫增壓風(fēng)機(jī)故障檢修常使火電企業(yè)因環(huán)保問題面臨主機(jī)被迫停運(yùn)和增發(fā)電量的兩難選擇， 本文通過介紹脫硫增壓風(fēng)機(jī)故障檢修情況下， 用鍋爐引風(fēng)機(jī)成功代替增壓風(fēng)機(jī)， 使脫硫裝置投入運(yùn)行的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)例， 為企業(yè)解決增壓風(fēng)機(jī)故障問題提供了較好的思路； 也可作為火電機(jī)組雨季低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)， 停運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)， 節(jié)能降耗的運(yùn)行優(yōu)化方案。
    近年來，國家環(huán)境保護(hù)督查的重點(diǎn)內(nèi)容逐漸轉(zhuǎn)向火力發(fā)電企業(yè)脫硫裝置的運(yùn)行情況， 保持脫硫裝置 “長期、穩(wěn)定、 高效、 達(dá)標(biāo)” 投運(yùn)是企業(yè)順利通過國家環(huán)保核查的基本要求。國家環(huán)保部 “環(huán)辦 【2009】 8 號文” 及 《燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法》中均明確規(guī)定： “脫硫設(shè)施投運(yùn)率在 90%以上的，扣減停運(yùn)時(shí)間所發(fā)電量的脫硫電價(jià)款；投運(yùn)率在 80％－90％的，扣減停運(yùn)時(shí)間所發(fā)電量的脫硫電價(jià)款并處 1 倍罰款。” 。受脫硫增壓風(fēng)機(jī)故障的影響和制約，造成脫硫增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)檢修，進(jìn)一步導(dǎo)致脫硫投運(yùn)率不足， 在這種情況下， 因主機(jī)脫硫停運(yùn)，使得火電企業(yè)面臨被迫停運(yùn)和增發(fā)電量接受處罰的境地。
1 鍋爐引風(fēng)機(jī)帶脫硫裝置運(yùn)行試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
1.1 鍋爐引風(fēng)機(jī)帶脫硫裝置運(yùn)行的可行性論證
1.1.1 煙氣通過脫硫裝置所需要消耗的總壓力。1 所示，通過查詢 2 號機(jī)組分別在 150MW 和 200MW 工況下增壓風(fēng)機(jī)出口壓力的歷史運(yùn)行曲線，發(fā)現(xiàn)在這兩種負(fù)荷下， 脫硫煙氣在 1500Pa、 2000Pa 的初始壓力下， 就可以克服脫硫裝置的煙氣系統(tǒng)阻力，進(jìn)一步滿足煙氣脫硫的需要。
1.1.2 鍋爐引風(fēng)機(jī)能為脫硫煙氣提供的壓力。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 鍋爐引風(fēng)機(jī)的總壓力為 4450Pa， 在負(fù)荷 170MW的工況下， 2 號機(jī)組引風(fēng)機(jī)靜葉開度、 運(yùn)行電流、 相對額定電流分別為 40%、 100A、 238A。
    通過對比分析上述運(yùn)行工況， 在較低負(fù)荷下， 可得出鍋爐引風(fēng)機(jī)可以提供足夠的壓頭， 使得鍋爐尾部煙氣進(jìn)一步克服脫硫裝置的系統(tǒng)阻力，進(jìn)而對煙氣進(jìn)行脫硫處理，然后進(jìn)行排放。機(jī)組實(shí)際能帶的最大負(fù)荷點(diǎn)， 可以在實(shí)際運(yùn)行中通過試驗(yàn)確定。
1.2 試驗(yàn)相關(guān)的保護(hù)邏輯修改工作
1.2.1 增加鍋爐 MFT 時(shí)保護(hù)開啟脫硫旁路擋板， 關(guān)閉原煙氣擋板邏輯 （原為鍋爐 MFT 連鎖跳增壓風(fēng)機(jī)， 再由增壓風(fēng)機(jī)連開旁路擋板 ） 。
1.2.2 屏蔽 2 號增壓風(fēng)機(jī)入口壓力超-1000Pa 至500Pa 范圍， 保護(hù)聯(lián)開旁路擋板邏輯 （試驗(yàn)時(shí)增壓風(fēng)機(jī)入口壓力將超過 500Pa ） 。
1.2.3 屏蔽 2 號增壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)， 旁路擋板聯(lián)開邏輯。
1.2.4 屏蔽 2 號增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度小于 10%聯(lián)開旁路擋板邏輯。
1.3 編制 2 號脫硫裝置進(jìn)煙步驟運(yùn)行措施
1.3.1 號機(jī)組負(fù)荷降至 150MW，保持磨煤機(jī) A、 B、 C運(yùn)行， 保持磨煤機(jī) A 煤量在 20t/h 左右， 煤質(zhì)盡量好。
1.3.2 試驗(yàn)小油槍投入正常。
1.3.3 脫硫吸收塔系統(tǒng)投入運(yùn)行。
1.3.4 聯(lián)系集控， 2 號脫硫裝置準(zhǔn)備進(jìn)煙。
1.3.5 開啟 2 號脫硫裝置凈煙氣擋板。
1.3.6 開啟 2 號脫硫裝置原煙氣擋板。
1.3.7 在關(guān)閉旁路擋板前， 機(jī)組不應(yīng)進(jìn)行其它任何操作，值長應(yīng)通知外圍各專業(yè)停止可能影響到主機(jī)運(yùn)行的操作。
1.3.8 機(jī)組長安排巡檢兩名分別到旁路擋板及引風(fēng)機(jī)處， 拿好對講機(jī)及巡檢工具， 在關(guān)閉旁路門時(shí)加強(qiáng)和機(jī)組長聯(lián)系。
1.3.9 脫硫值班員先手動(dòng)緩慢關(guān)閉 2 號機(jī)組脫硫旁路擋板 1， 在關(guān)閉旁路擋板時(shí)， 機(jī)組長應(yīng)注意鍋爐爐膛壓力波動(dòng)情況石家莊市風(fēng)機(jī)廠 加強(qiáng)監(jiān)視鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、 振動(dòng)、 出入口壓力、 各部溫度的波動(dòng)情況， 防止引起引風(fēng)機(jī)喘振。 在開大引風(fēng)機(jī)靜葉時(shí)， 應(yīng)注意保持靜葉開度不能大于90%或保證引風(fēng)機(jī)電流不大于 230A。 在關(guān)閉旁路擋板時(shí)， 如爐膛負(fù)壓變正可適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷， 負(fù)荷最低可降至 135MW， 在降負(fù)荷過程中如發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)可投入小油槍助燃。 機(jī)組長在監(jiān)盤時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常立即通知就地停止旁路擋板關(guān)閉工作，若引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、 出入口壓力、 參數(shù)及鍋爐爐膛壓力波動(dòng)有異常增大趨勢且不能控制， 立即全開旁路擋板。
1.3.10 脫硫值班員手動(dòng)緩慢關(guān)閉 2號機(jī)組脫硫旁路擋板 2， 在關(guān)閉旁路擋板時(shí)， 機(jī)組長應(yīng)注意鍋爐爐膛壓力波動(dòng)情況， 加強(qiáng)監(jiān)視鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、 振動(dòng)、 出入口壓力、 各部溫度的波動(dòng)情況， 防止引起引風(fēng)機(jī)喘振。 在開大引風(fēng)機(jī)靜葉時(shí)， 應(yīng)注意保持靜葉開度不能大于 90%或保證引風(fēng)機(jī)電流不大于 230A。 在關(guān)閉旁路擋板時(shí)， 如爐膛負(fù)壓變正可適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷， 負(fù)荷最低可降至 135MW， 在降負(fù)荷過程中如發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)可投入小油槍助燃。 機(jī)組長在監(jiān)盤時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常立即通知就地停止旁路擋板關(guān)閉工作，若引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、 出入口壓力、 參數(shù)及鍋爐爐膛壓力波動(dòng)有異常增大趨勢且不能控制， 立即全開旁路擋板。
1.3.11 旁路擋板全關(guān)后， 系統(tǒng)全面檢查一次。
1.3.12 若運(yùn)行 1 小時(shí)后， 工況正常， 可嘗試增加機(jī)組所帶負(fù)荷。加負(fù)荷時(shí)注意加強(qiáng)集控和脫硫聯(lián)系， 密切關(guān)注前述各相關(guān)參數(shù)， 發(fā)現(xiàn)異常立即停止加負(fù)荷工作。
1.4 編寫運(yùn)行注意事項(xiàng)及異常事故處理
1.4.1 機(jī)組帶固定負(fù)荷運(yùn)行，在有操作時(shí)，集控機(jī)組長、 脫硫班長應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系。
1.4.2 運(yùn)行中機(jī)組長注意密切監(jiān)視鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、 振動(dòng)、 出入口壓力、 各部溫度的波動(dòng)情況。若引風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振、 引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、 出入口壓力、 電流或鍋爐爐膛壓力波動(dòng)有異常增大趨勢且不能控制， 立即全開旁路擋板。
1.4.3 擋板全關(guān)后前 4 小時(shí)， 每 30 分鐘到就地檢查一次引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況， 并做好記錄。4 小時(shí)以后按正常巡回檢查制要求進(jìn)行巡檢工作。1.4.4 在進(jìn)行鍋爐吹灰、 排污等定期工作時(shí)， 機(jī)組長應(yīng)提前和脫硫聯(lián)系。 在進(jìn)行操作時(shí)， 操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，石家莊風(fēng)機(jī) 防止出現(xiàn)爐膛負(fù)壓的大幅波動(dòng)。
1.4.5 加強(qiáng)對各運(yùn)行磨煤機(jī)的檢查和監(jiān)視。值長應(yīng)通知燃運(yùn)保證 2 號爐煤質(zhì)， 防止斷煤、 堵煤等情況的發(fā)生； 在運(yùn)行中如必須進(jìn)行切換磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止造成鍋爐負(fù)荷、 壓力的大幅波動(dòng)。
1.4.6 鍋爐風(fēng)量調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行， 不要大開大關(guān)， 防止造成爐膛負(fù)壓的大幅波動(dòng)， 在進(jìn)行鍋爐吹灰時(shí)， 可將引、 送風(fēng)機(jī)全部放在手動(dòng)位置。
1.4.7 值長應(yīng)督促灰控加強(qiáng)對撈渣機(jī)的檢查，防止因撈渣機(jī)的故障造成機(jī)組負(fù)荷的變化。
1.4.8 在運(yùn)行中如發(fā)生 MFT 動(dòng)作、 鍋爐滅火等異常情況時(shí)， 應(yīng)按照規(guī)程相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。